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桥梁伸缩缝修补料
桥梁伸缩缝修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物资配制而成的早强行混凝土结构修材料。本产品具有自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、不对水质及周围环境污染,自密性好、阻绣等特点。
性能指标
JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号
2H抗压强度
24H抗压强度
28H抗压强度
混合后可使用时间
终凝时间
LX(桥梁缩缝)
≥20Mpa
≥30Mpa
≥50Mpa
约300min可调整
约60min可调整
备注:LX加水混凝土和后即使用,浇筑1m³需用干料2200KG
应用范围
1、桥面伸缩缝的快速修补。
2、水泥混凝土路面破碎板快速修补。
施工工艺
工艺流程
清理→基面浸润→界面处理→支模→浇灌→养护
A.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水分湿润并出去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不过65℃的温水充分湿润并去除明水。
B.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
C.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支力木模或钢模,并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位,应支力定型模板并采取防漏措施。
D.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10S后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30S;*二次加1/3水,拌和150S。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
E.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得过30min。时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
F.养护:用塑料条将修补面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采取保温措施,期适当延长。
四、注意事项
修补料拌制用水宜用饮用水。
应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落扩展度。
桥梁结构的修补所以模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
材料运输过程中,应采取防雨措施。
材料应置于阴凉。干燥处储存,保质期6个月,出保质期复检合格后方可使用。
现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺和。
五、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装,净重50KG/袋,保质期6个月;须储存于干燥通风的室内。包装袋密闭,注意防潮、防冻。
高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
高聚物快速结构修补料,是河南省交通科学技术研究院有限公司、河南省交通工程加固有限责任公司、中德新亚建筑技术有限公司,针对混凝土结构破损的特点,联合开发的高性能早强型混凝土结构修补材料。
四、技术要求
表1 高聚物快速结构修补料技术要求
技术指标技术要求
桥梁
伸缩缝混凝土
快速修复**道路
检查井机场跑道
塌落度和塌落扩展度(mm)塌落度
初始值≥270---≥220初始流动度
≥320mm
塌落扩展度初始值≥650---≥50030min流动度
≥240mm
30min塌落度保留值≥240---≥200
30min塌落扩展度保留值≥550---≥400
抗压强度(Mpa)3h≥30≥30≥30≥30
1d≥40≥40≥40≥40
28d≥60≥60≥60≥60
抗折强度(Mpa)3h≥4≥4≥4≥4
1d≥5≥5≥5≥5
28d≥8≥8≥8≥8
粘接强度Mpa3h≥1.5≥1.5≥1.5≥1.5
自由膨胀率%1d≥0.02≥0.02≥0.02≥0.02
说明:1.表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验。
五、使用方法
1、适用范围
桥梁伸缩缝
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
混凝土结构快速修复
A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
**道路检查井
A.**道路检查井快速抢修
伸缩缝快速结构修补料
伸缩缝快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号
技术要求
JZ-1(桥梁伸缩缝)
JZ-1(含细骨料)
JZ-1(胶凝材料)
抗压强度(Mpa)
2h
≥20
≥20
≥20
24h
≥30
≥30
≥30
28d
≥50
≥50
≥50
加水混合后可使用时间,min
约30min可调整
终凝时间,min
约60min可高速
备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。
2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。
3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。
桥缩缝快速修复及使用材料
1.材料选择:材料采用汇能水泥路面快速修补料,修补厚度在8-10cm时,每米大约需要材料15kg。
2.水的选择:水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
3.施工厚度:施工厚度8-10cm以上为宜。
4.施工条件:温度需在零下--20℃以上,雨天不能施工。
施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前应先了解本材料的使用方法和施工工艺。
5.施工器具:搅拌机或手动的搅拌电钻、高压水冲洗设备、高压吹风机、切割机、风镐、底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),搅拌桶两个以上、储水桶两个以上、大号铁泥抹子若干个。
6.清理:先将桥梁路面出现的破碎、裂缝、坑洞以及伸缩缝的损坏等病害部位的松动部分切割凿除
针对裂缝处理时,可将裂缝尽量的取正找齐,扩宽挖深,扩出一个宽度8-10cm深度8-10cm规整的槽型沟,
对断板、断角和坑洞病害的修补:将病害部位四周所有松动的板块彻底清除,在修补料中加入大比例的骨料搅拌后填充即可,大比例骨料的加入可大大降低修补成本,修补后1-2小时即可开放交通,特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
7.清扫:将凿除好要修补区域内的碎石等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
8.加水:将材料与水混合搅拌,加水量在16%-17%时效果佳, 对流动性有不同要求时可调整加水量,但加水量控制在16%—17%之间。
9搅拌:。将修补料加入一定比例的骨料(1 :1-3)搅拌,搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,搅拌时间不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固后把修补料填充到准备好的槽型沟中捣实找平,这样可以将裂缝一次性,并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化,提高整体性和美观性大比例骨料的加入可大大降低修补成本,修补后1-2小时即可开放交通,特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
10.经验:根据施工经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力;一次性搅拌量不宜过大,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
11.湿润:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润,作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
12.修补:将搅拌好的材料倒在准备好的作业面上,用抹子或刮尺摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量减少回板次数;若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下,了解材料特性,不断总结经验和施工技巧。
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表面增强剂:提高混凝土强度。。
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