内蒙古桥缩缝用修补料供应商

公司的产品在电力、铁路、化工、隧道、桥梁等领域以及工业与建筑工程中广泛应用。
  水泥混凝土路面在使用过程中因长期暴露在阳光、雨水、冰雪、等自然环境中，由于温差变化较大和雨水的侵蚀，且长年经受车辆的冲击荷载、循环荷载及磨耗，必然会产生不同程度的损坏。尤其是近几年车辆数量的快速增长，行车速度的提高，交通荷载的重型化，限运输等因素更是加剧了路面的破坏。那么再水泥路面出现裂缝及其他破损该怎么修补？现在市场上可以用于水泥混凝土路面修补的材料很多，如何选择好的修补材料，是保证水泥混凝土路面修补质量的关键。好的修补材料不仅可以使修补后的水泥混凝土路面很快恢复其使用性能，而且几乎看不到明显的修补痕迹，因此要选择修补材料，则要根据水泥混凝土路面的损坏情况而定。
一、首先要明确选择修补材料的标准
水泥混凝土路面修补问题，长期以来没有得到很好的解决，其根本问题就是修补材料的性能不理想，用于水泥混凝土路面修补的材料必须符合下列技术要求
1.快硬高强：路面修补施工与普通混凝土路面施工不同，需要进行修补的水泥混凝土路面都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通。因此修补材料必须具有*硬化的性能，使修补路面在较短的时间内达到通车的强度要求
2.耐磨强度、高耐久性能好：修补材料的耐磨性确保足够的磨耗时间应具有抗冻、耐腐蚀、抗渗等耐久性
3.无干缩缝：新老混凝土的结合部位是薄弱环节，造成新老混凝土结合不好的重要因素之一就是新拌混凝土的收缩。收所产生收缩应力，使新老混凝土拉开；因此修补后的切缝要严丝合缝、无干缩，防止雨水和冰雪天气造成的路面冻损。
4.耐酸、碱、盐腐蚀：尤其在北方，必须耐融雪剂的腐蚀才能耐久。
5.色差小：修补后后的路面与原混凝土路面色泽基本一致，路面干净美观。
6.粘接力强：粘接力≥3.0mpa，确保重载荷条件下不脱落、不碎裂、无裂纹。
7.实用性能：修补方便，快速，安全，1-2h即可通行，避免交通拥堵。
8.热胀冷缩系数一致：确保修补材料与原来混凝土路面同步，防止热胀冷缩系数不一致而造成粘结不牢，脱落，裂缝等。
9、施工和易性好：修补混凝土的初终凝时间应满足施工需求
二、选择修补材料的种类
1.表层病害材料：主要是修补起皮、起砂、露骨、麻面、蜂窝、冻融、网裂、纹裂、啃边等表面病害
2.深层病害材料：主要是严重裂缝、断角、坑洞、破碎、断板等深层病害。
3.桥面铺装层材料：主要是铺装层的裂缝、坑洞等病害
4.桥梁伸缩缝彩料：主要是桥梁伸缩缝混凝土的裂缝、破损、坑洞等病害
普通水泥混凝土修补料用于路面及板块的修补主要缺陷在于新旧水泥混凝土结合强度低,强度发展缓慢,收缩不同步，阻碍交通时间长等因素。因此,一般交通要道路面及板块的修复不采用普通水泥混凝土。由河南航嘉路桥材料有限公司研发、生产的的水泥混凝土路面快速修补材料表层型、裂缝型和桥梁型可以满足您的不同路面修补需要。
三、航嘉修补材料的介绍
1.表层水泥混凝土路面修补料   
l  节省至少50-60%工程成本。
l  施工操作简单，只需加水搅拌均匀即。
l  路面修复后1--2小时后即可通车，避免交通拥堵。。
l  粘接性能好：粘接力≥3.0mpa，确保重载荷条件下不脱落、不碎裂、无裂纹。
l  色差小美观，新路面与原路面色泽基本一致。
2. 裂缝水泥混凝土路面修补料
l  节省至少50-60%工程成本
l  施工简单、安全，更有效解决水泥路面裂缝、断角、坑洞、啃边等病害
l  封闭交通时间短，路面修复后1小时通车
l  修补后的切缝严丝合缝、无干缩，有效防止雨水和冰雪天气造成的路面损坏。
l  路面美观，新修路面与原路面色泽基本一致
3. 桥梁桥面水泥混凝土快速修补料   
l  帮您节省至少50-60%工程成本。
l  粘接性能好：粘接力≥3.0mpa，确保重载荷条件下不脱落、不碎裂、无裂纹。修补方便，快速，安全，1-2h即可通行，避免交通拥堵
l  修补后的切缝严丝合缝、无干缩，有效防止雨水和冰雪天气造成的路面损坏
l  修补方便，快速，安全，1即可通行，避免交通拥堵
l  确保修补材料与原来混凝土路面同步，防止热胀冷缩系数不一致而造成粘结不牢，脱落，裂缝等。
l  修补后后的路面与原混凝土路面色泽基本一致，路面干净美观。
根据所处地区实际情况，对路面病害应做到早发现早防治。及时修补处于早期破坏阶段的水泥混凝土路面，不仅能够延长路面使用寿命，而且能降低整个路面维修费用。

桥缩缝快速修复及使用材料
1.材料选择：材料采用汇能水泥路面快速修补料，修补厚度在8-10cm时，每米大约需要材料15kg。
2.水的选择：水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
3.施工厚度：施工厚度8-10cm以上为宜。
4.施工条件：温度需在零下--20℃以上，雨天不能施工。
施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前应先了解本材料的使用方法和施工工艺。
5.施工器具：搅拌机或手动的搅拌电钻、高压水冲洗设备、高压吹风机、切割机、风镐、底面清扫工具，海绵或拖布(吸干多余水分用)，搅拌桶两个以上、储水桶两个以上、大号铁泥抹子若干个。
6.清理：先将桥梁路面出现的破碎、裂缝、坑洞以及伸缩缝的损坏等病害部位的松动部分切割凿除
针对裂缝处理时，可将裂缝尽量的取正找齐，扩宽挖深，扩出一个宽度8-10cm深度8-10cm规整的槽型沟，
对断板、断角和坑洞病害的修补：将病害部位四周所有松动的板块彻底清除，在修补料中加入大比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后1-2小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
7.清扫：将凿除好要修补区域内的碎石等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
8.加水：将材料与水混合搅拌，加水量在16%-17%时效果佳， 对流动性有不同要求时可调整加水量，但加水量控制在16%—17%之间。
9搅拌：。将修补料加入一定比例的骨料(1 ：1-3)搅拌，搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，搅拌时间不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固后把修补料填充到准备好的槽型沟中捣实找平，这样可以将裂缝一次性，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性大比例骨料的加入可大大降低修补成本，修补后1-2小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
10.经验：根据施工经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力;一次性搅拌量不宜过大，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
11.湿润：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
12.修补：将搅拌好的材料倒在准备好的作业面上，用抹子或刮尺摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数;若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。

修补料实用性能
施工时复杂的施工机械和技术要求，长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。

很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成病害，而特别是对一些坑槽麻面露石子类型的病害，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的修复方式，导致大量的材料浪费，同时长时间的封道成本也越来越被重视。我山东特固水泥路面修补料可实现薄修补，具有抗压和粘接强度及耐久性，对病害部位及时修补而长时间封闭交通。
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