公司的产品在电力、铁路、化工、隧道、桥梁等领域以及工业与建筑工程中广泛应用。
灌浆树脂
灌浆树脂产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低(1.3%-1.5%)
灌浆树脂产品用途
适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
灌浆树脂使用说明
灌浆树脂为双组份胶液,使用时按配合比均匀后即可开始注入,一次性配合量以不过500g为宜,随配随用,初固,固化72小时,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。
灌浆树脂使用说明
1、调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注上粘贴底坐,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5㎝,确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝,树脂初固,固化72小时。
5、注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时采取升温措施。
7、混凝土表面有时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气,配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,用后应及时洗手。
灌浆树脂包装储运:
1、包装规格:甲组份4公斤+1公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。
产品特点:
1、本品为A、B双组分改性环氧类混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。
2、可用于干燥或略湿环境下,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途:
灌浆树脂胶适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝和0.5mm的较宽结构性裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补等各种状况进行灌浆加固处理。
操作流程
(一)施工准备材料
1、600m烧杯,配树脂胶用。2、橡胶手套,工人防护用。3、开刀(2cm左右宽),配封缝胶。4、小铁板,配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉,加入树脂,灌宽缝用。7、手提磨光机,打磨混凝土用。
(二)工艺流程
裂缝处理→预埋注胶嘴→密封裂缝→配胶→低压慢注→固化
1、用放大镜正确观察裂缝宽度,确定裂缝长度;
2、基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3、确定注:一般按照20-30cm距离设置一个注,注的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4、封闭裂缝:采用AJ402封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注;
5、安设塑料底座:揭去注上的胶带,用封缝胶将底座粘于注上;
6、安设灌浆器:将配好的树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7、灌浆:松开弹簧,确认注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入。
8、注入完毕:注入速度降低,确认不在进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9、灌浆树脂固化后,敲掉底座和堵头,清理表面封缝胶。
(三)施工注意事项
灌浆树脂一次配合量以不过500g为宜,30分钟内用完,随配随用。
施工时须佩戴手套、口罩、、安全帽等防护用品3、若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗;若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医。
但当此表面张力被某些意外条件破坏时,就可以严重影响面漆的附着能力。这部分能够破坏面漆此方面性能的情况包含:1,使用质量有问题的稀释剂。使用错误的稀释剂或质量差的稀释剂易造成附着力丧失。为严重的是部分劣稀释剂中的水含量标,易造成涂料起泡和脱落。
基本关于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间。
灌浆树脂
产品概述
灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂,配合比为甲组份:乙组份=4:1,使用前先将甲、乙组份分别搅匀,再按比例配合。
用途
灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝
施工准备材料
1、600m烧杯,配树脂胶用。2、橡胶手套,工人防护用。3、开刀(2cm左右宽),配封缝胶。4、小铁板,配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉,加入树脂,灌宽缝用。7、手提磨光机,打磨混凝土用。
工艺流程
1、用放大镜正确观察裂缝宽度,确定裂缝长度;
2、基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3、确定注:一般按照20-30cm距离设置一个注,注的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4、封闭裂缝:采用YJS-400封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注;
5、安设塑料底座:揭去注上的胶带,用封缝胶将底座粘于注上;
6、安设灌浆器:将配好的树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7、灌浆:松开弹簧,确认注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入。
8、注入完毕:注入速度降低,确认不在进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9、灌浆树脂固化后,敲掉底座和堵头,清理表面封缝胶。
施工注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不过500g为宜,30分钟内用完,随配随用。
2、灌浆树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份:乙组份=4:1。该配合比适合13-22°C环境下使用;若过22°C,可适当减少乙组份的用量(如甲组份:乙组份=4:0.8-1),避免发热过快;若低于13°C可适当增加乙组份的用量(如甲组份:乙组份=4:1-1.2),以加快反应速度。
包装
甲组份20KG/桶 乙组份5KG/桶
贵承新技术有限公司
600 A/B/C型环氧 产品说明书
传世复材环氧600 A(树脂等)、600 B(固化剂等)、600 C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分按照既定配比以搅拌机混合均匀后即可进行灌浆操作。
1.产品特性
(1) 高强早强 具有水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,高的早期强度。
(2) 无收缩 确保灌浆层终成型后与承载面接触,设备安装的高度。
(3) 抗蠕变 -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀 可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2.产品物性 (标准固化条件:20℃,相对湿度70%,养护5天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同而变动。
(2) 外观 常规产品固化成型后外露表面光滑平亮,为棕褐色固体,也可定制其他颜色。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃) 受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃) 固化成型后在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
3.安全性
采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,皮肤沾染应及时清洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医。
4.包装及存放
常规液体组分(600A、600B)采用20 KG铁桶或塑料桶,固体组分(600 C)采用20 KG塑料袋或其他类型包装。应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
5.使用说明
见附件600 A/B/C环氧的使用说明及施工指南。
(注意:本品一次配合量不宜过大,请依需配制立刻使用,以免浪费。拟灌浆之表面,应除湿以及用良好的去脂剂洁净,或者做打磨处理,以提高粘接性能。特定条件下测试的典型数据,仅供使用时参考,应以实测数据为准。)
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主要经营压浆料:桥梁预应力压浆粉料。
灌浆料:设备基础安装,墙柱加固材料
表面增强剂:提高混凝土强度。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司主要供应:压浆料(剂),灌浆料,表面增强剂等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。