公司是以技术为核心,以服务为先机,以客户为中心,来提高产品质量和环保性能,在激烈的市场竞争中不断发展,与客户在合作交往过程中建立融洽互信的合作关系。
贵承新技术有限公司
600 A/B/C型环氧 产品说明书
传世复材环氧600 A(树脂等)、600 B(固化剂等)、600 C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分按照既定配比以搅拌机混合均匀后即可进行灌浆操作。
1.产品特性
(1) 高强早强 具有水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,高的早期强度。
(2) 无收缩 确保灌浆层终成型后与承载面接触,设备安装的高度。
(3) 抗蠕变 -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀 可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2.产品物性 (标准固化条件:20℃,相对湿度70%,养护5天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同而变动。
(2) 外观 常规产品固化成型后外露表面光滑平亮,为棕褐色固体,也可定制其他颜色。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃) 受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃) 固化成型后在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
3.安全性
采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,皮肤沾染应及时清洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医。
4.包装及存放
常规液体组分(600A、600B)采用20 KG铁桶或塑料桶,固体组分(600 C)采用20 KG塑料袋或其他类型包装。应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
5.使用说明
见附件600 A/B/C环氧的使用说明及施工指南。
(注意:本品一次配合量不宜过大,请依需配制立刻使用,以免浪费。拟灌浆之表面,应除湿以及用良好的去脂剂洁净,或者做打磨处理,以提高粘接性能。特定条件下测试的典型数据,仅供使用时参考,应以实测数据为准。)
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XT-丙烯酸盐灌浆材料
产品说明
XT-丙烯酸盐灌浆材料是一种以丙烯酸盐为主体成分的水溶性灌浆材料.由三组份组成,丙烯酸盐(A组分)、引发剂(B组分)、促进剂(C组分)。一般通过双液灌浆泵灌浆,固化后形成一种弹性凝胶体,主要应用于没有强度要求的渗漏水处理、土层固结和地基基础防渗帷幕的灌浆。
产品特点
● 可灌性好。粘度低,小于10 mPa·s。
● 施工性能好。固化时间可调,固化小于30s,慢速固化的大于10min。
● 凝胶体具有一定的弹性。延伸率大于,有效地解决了结构的伸缩变形问题。
● 粘结性能好。与混凝土面具有的粘接性能,粘接强度大于自身凝胶体的强度。
● 环保性好。LD50大于5000mg/Kg,属于实际无毒产品。
● 抗渗性好。固结体具有高的抗渗性,渗透系数不大于10-6cm/s。
适用范围
●混凝土结构伸缩缝、沉降缝渗漏水止水灌浆。
● 水库大坝地基基础防渗帷幕灌浆。
●固结疏松的土壤和砂子。
技术指标(执行JC/T 2037-2010 《丙烯酸盐灌浆材料》标准)
项目 技术性能
粘度/(mPa·s) 2~6
凝胶时间(可控) 快≤2min
慢≥10min
渗透系数/(cm/s)≤ 1.0*10-6
固砂体的抗压强度/KPa ≥ 200
抗挤出破坏比降≥ 300
包装与规格
采用塑料桶包装。A组份20 kg/桶,B、C为5 kg/桶或25 kg/桶。
储存期
六个月。
灌浆树脂施工
技术特点
1、早强、:强度高可达60MPa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
产品优势
支座安装用灌浆材料,主要对早期强度、抗折强度,有较高的要求
支座,2h抗压强度25Mmpa,1d抗折强度10Mpa,满足支座安装要求
通用型,一般用于板、梁、柱、加固,设备安装,一般按标准要求,1d强度达到20Mpa即可,对抗折强度没有要求。
施工简介
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛,留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有。
2、安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。混凝土增强剂直接硬化混凝土表层,形成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”加一体、、地面使用寿命。
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
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水泥地面空鼓如何修复-地面空鼓环氧灌浆树脂厂家价格
正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法,工艺性价比高。
正祥AB-1灌浆树脂,针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后空鼓难题。
产品特点:
低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;
粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气和基层产生污染,室内室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位:
布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试:
使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭:
为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆:
用的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度:
一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补:
由于灌浆树脂固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理,为了空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固,修补注浆孔。
8、养护:
采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏。
楼板裂缝 现浇楼板 板 预制楼板裂缝 墙体 地下墙体裂缝 剪力墙 地基 地梁 现浇梁板 大跨度梁 圈梁 柱子 混凝土柱子 现浇柱裂缝 箱梁 桥面板 桥面铺装裂缝 桥墩 防撞墩裂缝、楼板裂缝处理|混凝土路面裂缝处理|钢筋混凝土裂缝处理、裂缝 裂缝空鼓灌浆、裂缝补强 结构补强 裂缝灌浆、混凝土裂缝 楼板裂缝 墙体裂缝 地面裂缝 、桥梁裂缝 桥面板裂缝 地铁裂缝 隧道裂缝 水池水渠裂缝 混凝土空鼓 混凝土地面空鼓 地下室空鼓 地面空鼓 车库空鼓 人防门空鼓 厂房地面空鼓 车库地面空鼓 地砖空鼓 墙砖空鼓
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主要经营压浆料:桥梁预应力压浆粉料。
灌浆料:设备基础安装,墙柱加固材料
表面增强剂:提高混凝土强度。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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