宁德孔道压浆料

贵承新技术有限公司
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我公司生产（桥梁孔道压浆料）质量，价格优惠！
贵承新技术有限公司主营；环氧胶泥 环氧树脂砂浆 环氧修补砂浆 环氧沥青胶泥 耐酸碱防腐胶泥 聚合物乳液砂浆 混凝土修补砂浆 花岗岩粘接环氧胶泥 耐酸砖粘接环氧胶泥 混凝土修补胶泥 烟囱防腐内衬找平胶泥  CGM-50水乳环氧  环氧树脂 聚丙烯酸酯乳液「丙乳】 弹性防水乳液  GJ-302改性水乳环氧乳液「混凝土界面剂】 高强无收缩 粘钢胶 灌注粘钢胶 碳布胶 灌浆树脂「改性环氧灌缝胶】站碳布胶 碳纤维浸渍胶 高分子益胶泥/大理石胶粉/大理石粘接剂  钢筋阻锈剂 混凝土防腐剂/抗硫铝酸盐防腐剂 混凝土膨胀剂「混凝土外加剂】 108胶粉等。


靖江管道压浆料\产品特点：
1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。                          
2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。        
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。                               
4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。        
5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。                                       
6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以28~32%为宜。        

贵承新技术有限公司
产品特点：
1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以22~26%为宜。
产品用途：
1、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
2、适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
3、适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
技术指标：(执行标准：TB/T3192-2008)
1、流动度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
2、凝结时间（h）：初凝≥4；终凝≤24。
3、24h自由膨胀率（%）：0~3。
4、抗压强度（Mpa）：7d≥35Mpa；28d≥50Mpa。
5、抗折强度（Mpa）：7d≥6.5Mpa；28d≥10Mpa。
6、24h自由泌水率（%）：0
7、含气量（%）：1~3
8、压力泌水率（%）：≤3.5
9、Cl离子含量（%）：≤0.06
施工说明：
1、 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。
2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%~26%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。
3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。
4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
1、压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。
2、预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。
包装及储存
1、本产品为牛皮纸编织袋包装，净重50公斤±1公斤/袋。
2、本品须储存于干燥通风的室内。保质期6个月。 

应用目的
保护预应力筋不受腐蚀，预应力结构的安全
预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。

压浆料的施工方法
启程路桥压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
压浆料的施工方法
方法/步骤
压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
压浆的大压力不宜过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔道密实。
如用真空压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
7压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、等）。
END
注意事项
终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。
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