眉山加固用灌浆料

贵州贵承建筑材料有限公司是一家从事建筑材料开发和生产的企业。公司的产品在电力、铁路、化工、隧道、桥梁等领域以及工业与程中广泛应用。
支座灌浆料
  桥梁支座灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。下面就由小编为大家详细的介绍一下有关灌浆料的详细信息:
  什么是支座灌浆料：
  桥梁支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种、无机添加剂，具有早强、高强、无收缩、高的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
  支座灌浆料产品的作用：
  1、适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
  2、该产品具有优异的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快，方便。
  3、具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20～40Mpa的抗压强度，抗折强度高。具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。适应温度范围宽，在-5℃～-20℃条件下，任何保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下，能够同时强度发展和施工流动性的需要。适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
  支座灌浆料产品的特点：
  1、的早期强度，优异的流动度；
  2、较长的施工时间和经济性；
  3、密实，无收缩，无锈蚀，不含金属骨料；
  4、施工方便，不含氯化物。
  支座灌浆料的施工方法：
  　1、 将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘接的物质。施工前，基层用自来水进行湿润，浇注砂浆时不能留有明水。
  　2、 根据施工面积以及单位时间施工面积计算粉料量及用水量，在砂浆在失去流平性前全部施工完成。
  　3、 将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称好的自流平材料，同时进行搅拌，直至所需物材料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右。
  　4、 将拌和过滤后的材料均匀到与处理好的地面上，自流平即可。流平施工时间尽量在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
  　5、 搅拌粉料时，尽量使用电动搅拌搅拌，大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
  支座灌浆料的包装与贮存：
  50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
  宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。

通用


一、简介：是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
二、高强特点：
1、早强、高强 强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕后即可远行生产。
2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
3、微膨胀 以设备与基础紧密接触
4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上
6、 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
三、使用范围：
需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
铁路轨枕的锚固施工。
柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
四、使用方法：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆


五、施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

是一种含有高强水泥和经严格选择级配的骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。
适用范围：
   机械、电器设备无垫板安装灌浆
   地脚螺栓锚固、柱基灌浆
   重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆
   混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆


  产品特点:


    1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。


    2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。


    3.微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。


    4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。


    5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
   施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。


养护技巧:


    常温养护


    1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，表面不便浇水，可喷洒养护剂。


    2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。


    3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。


    高温养护


    1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。


    2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。


    3.浆体入模温度不应大于30℃。


    4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。


    冬期养护


    1.冬期施工，工程对强度增长无要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。


    2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。


3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
我公司拥有的自动化生产设备，标准的理化检测分析中心，在原料采购、工艺控制、品质检测、仓储运输等方面建立了严格、科学的管理体系，本公司技术力量雄厚、设备精良，检测手段齐全，原材料以及产品质量上乘。本着以诚实守信为本，热情的方式与新老客户真诚合作，共同发展。欢迎您来电咨询洽谈。

水泥基高强无收缩
CGM-1通用加固型 CGM-2豆石加固型  CGM-3细加固型      CGM-4早强加固型
特点
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。


 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。您有任何的问题，欢迎垂询！
您需要的是：质量过硬、价格公道的加固产品,也是我的承诺!     
参考用量计算以2.28 -- 2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
 欢迎垂询任何相关问题！  
CGM系列产品、粘钢胶、植筋胶为代表的YJS建筑结构胶系列产品、EC2000系列、Z5系列产品，
用途: 1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。



养护 
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 


2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。 


3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 


日低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） 


－10～0　            96              14 


  0～5               72              10 


 5～15               48               7 


 ≥15                24               7 


8、 施工养护措施： 


⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒 


养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 


基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。表面 


不便浇水时，可喷洒养护剂。 


⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 


⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行


⑷冬季施工，工程对强度增长无要求时，[1]灌浆完毕后部分应及 


时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件 


养护时不得浇水。 


⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用 


保温材料覆盖养护。 


⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度 


增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工 


程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 


5． 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： 


1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 


2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 


3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 


4）.每次灌浆层厚度不宜过100mm。 


5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 


6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 


7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 


8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 


9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 


10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 


11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 


12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
灌浆料是设备底板与混凝土基础之间的填充材料，传递载荷及其振动。灌浆的质量，终是传递载荷及其振动的有效性和耐久性。
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