环氧树脂灌浆料配 料 须知:
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
贮存与运输
(1) 本品A料B料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液,应贮存5°C以上阴凉处密封状态下,
保质期6个月。C料为高分子聚合物干混砂浆,宜贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态
下保质期6个月。
(2) HGM100不燃、不爆、无污染和放射危害,可按一般货物贮存运输。
施工工艺表面预处理怎么做?
接触CGM-10环氧树脂的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边,以边缘处与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6 的光洁度要求)。
环氧树脂产品物性
(标准固化条件:25℃,施工中养护,这是水泥的优点)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内1.0×10-3/。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)固化成型后(大于7天)在10~50×10-6//℃之间。
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主要经营压浆料:桥梁预应力压浆粉料。
灌浆料:设备基础安装,墙柱加固材料
表面增强剂:提高混凝土强度。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司主要供应:压浆料(剂),灌浆料,表面增强剂等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。