漯河压浆剂

贵承新技术有限公司
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我公司生产（桥梁孔道压浆料）质量，价格优惠！
贵承新技术有限公司主营；环氧胶泥 环氧树脂砂浆 环氧修补砂浆 环氧沥青胶泥 耐酸碱防腐胶泥 聚合物乳液砂浆 混凝土修补砂浆 花岗岩粘接环氧胶泥 耐酸砖粘接环氧胶泥 混凝土修补胶泥 烟囱防腐内衬找平胶泥  CGM-50水乳环氧  环氧树脂 聚丙烯酸酯乳液「丙乳】 弹性防水乳液  GJ-302改性水乳环氧乳液「混凝土界面剂】 高强无收缩 粘钢胶 灌注粘钢胶 碳布胶 灌浆树脂「改性环氧灌缝胶】站碳布胶 碳纤维浸渍胶 高分子益胶泥/大理石胶粉/大理石粘接剂  钢筋阻锈剂 混凝土防腐剂/抗硫铝酸盐防腐剂 混凝土膨胀剂「混凝土外加剂】 108胶粉等。


靖江管道压浆料\产品特点：
1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。                          
2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。        
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。                               
4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。        
5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。                                       
6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以28~32%为宜。        

应用目的
保护预应力筋不受腐蚀，预应力结构的安全
预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。

压浆工艺
1、 压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水。
2、浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
3、 压浆的压力不宜过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa且不少于3 min的稳压期。
4、 对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5MPa的压力下保压5min。此过程应重复1-2次。
5、压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以孔道密实。
6、如果选用真空压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa～-0.08MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、 压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应过40 min。
8、 压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试件（40×40×160）,进行抗压强度和抗折强度试验。并对压浆进行记录。记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、（真空度）、现场压浆负责人、等。

压浆料施工要点
水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
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