临高县粘钢胶供应商

粘钢胶和植筋胶的使用区别有哪些？
在加固改造工程中结构胶的使用范围广泛，几乎覆盖了整个加固改造领域，植筋胶、粘钢胶、封缝胶以及裂缝胶应有尽用，因为植筋胶与粘钢胶都为膏体结构胶，且它们都是将钢材与混凝土进行粘结以达到加固补强的目的，所以有的工程人员就错误的认为植筋胶与粘钢胶可以互换使用，今天卡本就来告诉你为什么植筋胶与粘钢胶不能互换使用。
从使用范围来说，植筋胶属于锚固用结构胶，其主要的胶体性能为结构胶劈裂抗拉强度，而粘钢胶则是将钢材与混凝土进行粘接的结构胶，其胶体性能则是以抗拉强度、弹性模量等性能为主。

除此之外其粘结能力也有着明显的不同，在G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》对植筋胶与粘钢胶的粘结能力及检测标准有着明显的要求及不同，对于植筋胶来说在测试其粘结能力的时候应在约束条件下对带肋钢筋进行拉拔试验，在此插播一则小，卡本作为加固材料了提高客户体验，完善了厂区生产设备，特制了植筋拉拔试验仪，对植筋胶的胶体性能进行自检，植筋胶抗拉强度达到320kN。

总而言之，不同的施工工况就应使用与之配套的结构胶进行施工，只有这样才能为结构的安全保驾**。后卡本提醒您，在选用结构胶的时候务必要选择正规厂家的产品进行施工，并且其产品全部全项通过加固材料安全性，这样的产品才属于真正的产品，加固材料卡本，你值得拥有。

使用说明
1. 配胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项
（1） 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） A、B组份要分别用容器，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。
2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。
3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

LX-粘钢胶


★强度高，特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度；
★抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好；
★具有良好的韧性和抗冲击能力；
★常温固化、硬化郭成收缩；
★配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；
★不含混发性溶液、安全无毒、施工方便；

外观 甲组分：乳红色膏状液体 比例（重量比0 甲：乙=3：1
乙组分：棕红色膏状液体 混合后密度 1.2±0.1g/c 

胶体性能 抗拉强度，Mpa ≥30 受拉弹性模量Mpa ≥3.0×103
伸长率％ ≥1.3 抗弯强度Mpa ≥45，且呈脆性（碎裂状）破坏
抗压强度Mpa ≥65 
粘接能力 钢—钢拉伸抗剪强度，Mpa ≥15 钢—钢不均匀扯离强度，KN/m ≥16
钢—钢粘接抗拉强度，Mpa ≥33 与混凝土正拉粘结强度，Mpa ≥2.5且混凝土内聚破坏
抗老化性能 人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率） ≤10％
抗老化性能（5--45） 操作时间/分钟 20---90 固化时间/天 3---7

混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修

★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。
★打磨后使露出结构本体，并用擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽，并用擦净。
★配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，采用机械搅拌，以甲乙组分混合均匀。
★调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；
★钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；
★钢板加压不得中途局部减压，经过后可卸压，3天后可受力使用；
★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
★粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。

★包装：甲组份30kg/桶；乙组分10kg/桶
★储存期：半年（储存温度30℃以下，阴凉处）
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环氧粘钢胶施工流程:施工准备→混凝土和钢板表面处理→配置粘胶剂→涂粘胶剂→粘贴钢板→固定加压→固化→检验→表面防护。
产品特点
1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃,低温度为-40℃。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不过5kg。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度25℃时,固化时间要相应。
(5)使用温度5℃以上,如5℃应采取升温措施。
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