烟台灌浆树脂

公司是以技术为核心，以服务为先机，以客户为中心，来提高产品质量和环保性能，在激烈的市场竞争中不断发展，与客户在合作交往过程中建立融洽互信的合作关系。
贵承新技术有限公司
600 A/B/C型环氧  产品说明书
传世复材环氧600 A（树脂等）、600 B（固化剂等）、600 C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分按照既定配比以搅拌机混合均匀后即可进行灌浆操作。
1．产品特性
(1) 高强早强  具有水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，高的早期强度。
(2) 无收缩  确保灌浆层终成型后与承载面接触，设备安装的高度。
(3) 抗蠕变  -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 高韧性  可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀  可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2．产品物性  （标准固化条件：20℃，相对湿度70%，养护5天以上）
(1) 比重（密度）  1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同而变动。
(2) 外观  常规产品固化成型后外露表面光滑平亮，为棕褐色固体，也可定制其他颜色。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰  30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）  受压状态下，半年内＜1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）  固化成型后在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
3．安全性
采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，皮肤沾染应及时清洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医。
4．包装及存放
常规液体组分（600A、600B）采用20 KG铁桶或塑料桶，固体组分（600 C）采用20 KG塑料袋或其他类型包装。应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
5．使用说明
见附件600 A/B/C环氧的使用说明及施工指南。
（注意：本品一次配合量不宜过大，请依需配制立刻使用，以免浪费。拟灌浆之表面，应除湿以及用良好的去脂剂洁净，或者做打磨处理，以提高粘接性能。特定条件下测试的典型数据，仅供使用时参考，应以实测数据为准。）

灌浆树脂
灌浆树脂产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低（1.3%-1.5%）
灌浆树脂产品用途
适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
灌浆树脂使用说明

灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不过500g为宜，随配随用，初固，固化72小时，如果一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。
灌浆树脂使用说明
1、调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注上粘贴底坐，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5㎝，确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝，树脂初固，固化72小时。
5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境，温度5度时采取升温措施。
7、混凝土表面有时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气，配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，用后应及时洗手。
灌浆树脂包装储运：
1、包装规格：甲组份4公斤+1公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。

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XT-丙烯酸盐灌浆材料
产品说明
XT-丙烯酸盐灌浆材料是一种以丙烯酸盐为主体成分的水溶性灌浆材料.由三组份组成，丙烯酸盐（A组分）、引发剂（B组分）、促进剂（C组分）。一般通过双液灌浆泵灌浆，固化后形成一种弹性凝胶体，主要应用于没有强度要求的渗漏水处理、土层固结和地基基础防渗帷幕的灌浆。
产品特点
● 可灌性好。粘度低，小于10 mPa·s。
● 施工性能好。固化时间可调，固化小于30s，慢速固化的大于10min。
● 凝胶体具有一定的弹性。延伸率大于，有效地解决了结构的伸缩变形问题。
● 粘结性能好。与混凝土面具有的粘接性能，粘接强度大于自身凝胶体的强度。
● 环保性好。LD50大于5000mg/Kg,属于实际无毒产品。
● 抗渗性好。固结体具有高的抗渗性，渗透系数不大于10-6cm/s。
适用范围
●混凝土结构伸缩缝、沉降缝渗漏水止水灌浆。
● 水库大坝地基基础防渗帷幕灌浆。
●固结疏松的土壤和砂子。
技术指标（执行JC/T 2037-2010 《丙烯酸盐灌浆材料》标准）
项目                         技术性能
粘度/（mPa·s）              2～6
凝胶时间（可控）             ≤2min
                             慢≥10min
渗透系数/（cm/s）≤          1.0*10-6
固砂体的抗压强度/KPa ≥      200
抗挤出破坏比降≥             300
包装与规格   
   采用塑料桶包装。A组份20 kg/桶，B、C为5 kg/桶或25 kg/桶。
储存期
六个月。

灌浆树脂施工
技术特点 
1、早强、：强度高可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。 
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
 3、微膨胀：以设备与基础之间紧密接触。 
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。 
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。 
6、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
产品优势
支座安装用灌浆材料，主要对早期强度、抗折强度，有较高的要求
支座，2h抗压强度25Mmpa，1d抗折强度10Mpa,满足支座安装要求
通用型，一般用于板、梁、柱、加固，设备安装，一般按标准要求，1d强度达到20Mpa即可，对抗折强度没有要求。 
施工简介 
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有。 
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。 
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。 
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
 5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。混凝土增强剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”加一体、、地面使用寿命。
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
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