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灌浆树脂
产品类型:结构加固补强材料
灌浆树脂为灌浆胶。用溶剂型,水乳型,不同类型数种系列产品。树脂可于干燥或潮湿环境下固化,并具有本体收缩小,强度高,韧性好,适应能力强等特点。
自动压力灌浆器
自动压力灌浆器技术采用自动压力灌浆器作为施工工具。它是一种袖珍式可对混凝土细微裂缝进行自动压力注浆的新型工具。施工时它使用空压机,等配套设备。可在水平、垂直等任何方向和野外无电源处安设使用,并可直接观察并确认注入情况,操作简便,施工捷,质量易于。
封逢胶
封逢胶是与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭及粘底座胶。干型封逢胶15分钟初凝,2小时终凝,它涂刮舒适,操作简洁,硬化,粘接牢固。
产品用途
对于细微(0.1mm),较宽裂缝(1mm)以及砂浆,混凝土,砖板空鼓缝隙等各种状况均可进行灌浆处理。
工艺流程:
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1.基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2.预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3.需要封缝的裂缝可用环氧封闭。
4.配制浆液。按照厂家的比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5.灌浆
6.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7.灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,工程质量。
施工要点
1、用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可,再进入下一个工序。
4、施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后,用稀释剂及时清洗器。
包装储存
1、塑料桶包装,甲组分:4kg∕桶乙组分:1kg∕桶。
2、本品密封储存再阴凉、干燥通风得环境中,使用期至少为12个月。
产品特点:
1、本品为A、B双组分改性环氧类混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。
2、可用于干燥或略湿环境下,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途:
灌浆树脂胶适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝和0.5mm的较宽结构性裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补等各种状况进行灌浆加固处理。
操作流程
(一)施工准备材料
1、600m烧杯,配树脂胶用。2、橡胶手套,工人防护用。3、开刀(2cm左右宽),配封缝胶。4、小铁板,配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉,加入树脂,灌宽缝用。7、手提磨光机,打磨混凝土用。
(二)工艺流程
裂缝处理→预埋注胶嘴→密封裂缝→配胶→低压慢注→固化
1、用放大镜正确观察裂缝宽度,确定裂缝长度;
2、基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3、确定注:一般按照20-30cm距离设置一个注,注的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4、封闭裂缝:采用AJ402封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注;
5、安设塑料底座:揭去注上的胶带,用封缝胶将底座粘于注上;
6、安设灌浆器:将配好的树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7、灌浆:松开弹簧,确认注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入。
8、注入完毕:注入速度降低,确认不在进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9、灌浆树脂固化后,敲掉底座和堵头,清理表面封缝胶。
(三)施工注意事项
灌浆树脂一次配合量以不过500g为宜,30分钟内用完,随配随用。
施工时须佩戴手套、口罩、、安全帽等防护用品3、若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗;若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医。
但当此表面张力被某些意外条件破坏时,就可以严重影响面漆的附着能力。这部分能够破坏面漆此方面性能的情况包含:1,使用质量有问题的稀释剂。使用错误的稀释剂或质量差的稀释剂易造成附着力丧失。为严重的是部分劣稀释剂中的水含量标,易造成涂料起泡和脱落。
基本关于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间。
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水泥地面空鼓如何修复-地面空鼓环氧灌浆树脂厂家价格
正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法,工艺性价比高。
正祥AB-1灌浆树脂,针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后空鼓难题。
产品特点:
低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;
粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气和基层产生污染,室内室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位:
布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试:
使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭:
为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆:
用的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度:
一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补:
由于灌浆树脂固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理,为了空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固,修补注浆孔。
8、养护:
采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏。
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简介
自动低压灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术。国际发展趋势表明,建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题,而混凝土裂缝无处不在,无法避免,建筑物的破坏往往是从裂缝开始,因此,对裂缝的控制和处理至关重要。
该技术研制了袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过大量工程实践,总结了一套自动压力灌浆操作细则和质量体系,为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。
该技术自1989年实施以来,填补了国内空白,开拓了我国自动低压灌浆技术的新领域,在主要技术指标上达到国际水平。
主要技术性能指标
组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃
压缩强度(Mpa) >30 混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度(Mpa) 剪切 ≧10 混合比例(重量比)甲:乙=4:1
拉伸 ≧20 操作时温度(℃) 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间(20℃)>45min
混合后粘度(25℃Mpa 。s) 150~200 固化时间(20℃,h) 3~7
灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g,一次注入不足时可以继续补充。
使用方法
工艺流程
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1. 基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
4. 配制浆液。按照厂家的比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,工程质量。
折叠施工要点
1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、 待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可停压,再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后,用稀释剂及时清洗器
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主要经营压浆料:桥梁预应力压浆粉料。
灌浆料:设备基础安装,墙柱加固材料
表面增强剂:提高混凝土强度。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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