太原灌浆树脂

公司将以的技术服务，诚心的经营信念，与新老合作伙伴积合作，共谋发展，同创辉煌。
混凝土空鼓裂缝用环氧树脂灌浆材料
集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的机构，以的自动压力灌浆技术国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项国家工程、民用建筑进行了加固修复并良好效果。
自动压力灌浆器
自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，长度仅为26cm，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电，操作简便、捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于。
使用参数
1、本灌浆器适合修补0.05mm以上的裂缝；
2、灌浆器内弹簧压力为6kg，注入起始压力60KPa；
3、软管可装树脂量为50g，有效注入量为40g，次注入不足时可继续补充。
干封缝胶
干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化捷，粘接牢固。10分钟初凝，1小时终凝即可进行灌浆。
用于修补混凝土裂缝用的环氧树脂灌浆材料。
指以环氧树脂为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的A、B双组份商品灌浆材料。A组分是以环氧树脂为主的体系，B组分为固化体系。
可操作时间
从环氧树脂液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达200mPas时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。
浆液性能
指环氧树脂灌浆材料浆液的粘度、密度和可操作时间。
固化物力学性能
指环氧树脂灌浆材料浆液固化物的力学性能。

产品特点：
1、本品为A、B双组分改性环氧类混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。
2、可用于干燥或略湿环境下，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途：
灌浆树脂胶适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝和0.5mm的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补等各种状况进行灌浆加固处理。
操作流程
（一）施工准备材料
1、600m烧杯，配树脂胶用。2、橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。
（二）工艺流程
裂缝处理→预埋注胶嘴→密封裂缝→配胶→低压慢注→固化
1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注：一般按照20-30cm距离设置一个注，注的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用AJ402封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注；
5、安设塑料底座：揭去注上的胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。
8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。
（三）施工注意事项
灌浆树脂一次配合量以不过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。
施工时须佩戴手套、口罩、、安全帽等防护用品3、若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗；若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
但当此表面张力被某些意外条件破坏时，就可以严重影响面漆的附着能力。这部分能够破坏面漆此方面性能的情况包含：1，使用质量有问题的稀释剂。使用错误的稀释剂或质量差的稀释剂易造成附着力丧失。为严重的是部分劣稀释剂中的水含量标，易造成涂料起泡和脱落。

基本关于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间。

环氧灌浆树脂适用于灌补>0.05的结构性微细裂缝和>0.5的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。

贵承新技术有限公司
600 A/B/C型环氧  产品说明书
传世复材环氧600 A（树脂等）、600 B（固化剂等）、600 C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分按照既定配比以搅拌机混合均匀后即可进行灌浆操作。
1．产品特性
(1) 高强早强  具有水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，高的早期强度。
(2) 无收缩  确保灌浆层终成型后与承载面接触，设备安装的高度。
(3) 抗蠕变  -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 高韧性  可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀  可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2．产品物性  （标准固化条件：20℃，相对湿度70%，养护5天以上）
(1) 比重（密度）  1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同而变动。
(2) 外观  常规产品固化成型后外露表面光滑平亮，为棕褐色固体，也可定制其他颜色。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰  30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）  受压状态下，半年内＜1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）  固化成型后在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
3．安全性
采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，皮肤沾染应及时清洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医。
4．包装及存放
常规液体组分（600A、600B）采用20 KG铁桶或塑料桶，固体组分（600 C）采用20 KG塑料袋或其他类型包装。应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
5．使用说明
见附件600 A/B/C环氧的使用说明及施工指南。
（注意：本品一次配合量不宜过大，请依需配制立刻使用，以免浪费。拟灌浆之表面，应除湿以及用良好的去脂剂洁净，或者做打磨处理，以提高粘接性能。特定条件下测试的典型数据，仅供使用时参考，应以实测数据为准。）
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