临沧速凝剂

CH-混凝土速凝剂
产品简介
CH-混凝土速凝剂可分为粉状和液体两种，粉状混凝土速凝剂是一种灰白色粉末的混凝土、砂浆外加剂；液体混凝土速凝剂一种实用新型无碱液态速凝剂。混凝土速凝剂对水泥有速凝硬作用，掺入适量速凝剂的水泥净浆能凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。能达到抢修或井巷中混凝土凝结的目的，以施工的要求。
应用范围
可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。它用于*、铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。与普通浇注的混凝土支护比较，可加施工速度、降低工程成本。
性能指标
JC/T 477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
项目
指标
粉状
液体
外观
灰白色粉体
微液体
细度
80μm孔筛，筛余物小于15%
—
含水率，%
≤2.0
—
 
施工工艺
   1、使用时按确定的适宜掺量（一般为水泥重量的3～5％）掺入。往喷射混凝土中掺入的方法有先加和后加两种：前者是将速凝剂与水泥、沙、石子一起干拌，然后输送到喷射机内进行喷射；后者是将速凝剂均匀地加在送料皮带上，与混合料一同加入喷射机斗内，或将速凝剂均匀地直接加入喷射机内进行喷射。停隔时间越短越好，以免速凝剂吸收集料中的水分，造成前凝结，影响工程质量。
   2、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水，在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程加大掺量。
包装储存
  采用复合牛皮纸袋包装，25kg±0.5kg/袋，保质期为6个月。
  须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
 

贵承新技术有限公司
水泥速凝剂
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别名：速凝止水剂
一、用途
速凝剂主要用于矿山井下巷道、铁路公路隧道、水利电力涵洞、引水洞等；边坡加固采用“光爆锚喷支护技术”施工中的锚喷支护。
二、性能
速凝剂是以适当的生料成份、经煅烧形成以铝酸钠为主的水泥外加剂。具有凝结时间，早期强度高，收缩变型小的特点，可大量节约钢材和木材，降低成本上升，加施工进度，提前完成施工任务。
三、使用方法
将掺入4%速凝剂的水泥（或砂、石混合材）干搅拌均匀，用高压喷射机具（按0.4的水灰比,也可根据实际情况高整水灰比）直接喷射在岩石表面即成。
掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能要求
产品等级 试　验　项　目
净　浆 砂　浆
初凝时间mins≤ 终凝时间mins≤ 1d抗压强度Mpa≥ 28d抗压强度比%≥
一等品 3：00             8：00                    7．0           75
合格品 5：00             12：00                  6．0           70
性巷道可先清除岩石表面松、泡、碎块，然后在岩石上钻孔，插入锚杆后，再喷射速凝剂混凝土。
其它建筑（如抢修工程等）也可用搅拌机干搅拌均匀后，加水湿搅拌，成型。但注意湿搅拌时间一般不过30秒。如果某些工程工艺要求混凝土凝结时间稍长，可适当减少速凝剂掺入量。
四、注意事项
本产品好使用新鲜硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号宜在32.5Mpa以上。风化受潮水泥将影响本产品的使用。本产品混凝土水灰比适宜范围，一般选在0.40-0.50,各地区应根据所用原材料、水泥、砂石等进行试验，在喷射混凝土具有良好和易性的情况下，选择的水灰比值。 速凝剂的掺量要随着随着温度（20℃为准）的升降适当增减。如气温较低，速凝剂掺量适当增加；如气温较高，速凝剂掺量要适当减少。由于少数水泥与速凝剂适应性的差异，在使用时可作适当调整，即适当的增减速凝剂掺量。本产品存储保管时注意防潮。如不受潮，存放两年内速凝效果不受影响。
包装：25公斤袋
湖北水泥速凝剂，山东水泥速凝剂，江西水泥速凝剂，四川水泥速凝剂，安徽水泥速凝剂，河北260号导热油 河南水泥速凝剂
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主要种类
碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物
粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。它们成为这类混凝土常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5%至6%，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。
硅酸碱(水玻璃) 硅酸钠、硅酸钾类速凝剂
主要用于湿拌喷射混凝土，它们通常都是液体，而且掺量很大(>10%胶凝材料重量)。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的粘结力，终，导致砼强度的下降和严重的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出版的“喷射混凝土南”中，规定这种速凝剂掺量不过15%，终的强度损失限制在30%以
铝酸钠、铝酸钾 铝酸盐类速凝剂
既可以用干混,又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%～5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有好的效果，但价格也高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。终强度将损失为20%～25%。毫无疑问，铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果，对厚的衬板甚至板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。
无碱液体速凝剂
液体无碱速凝剂，有关其应用报导还十分**。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题，如,对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等

混凝土速凝剂
1、速凝剂是指能使混凝土凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
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