红河302混凝土界面处理剂

混凝土界面处理剂
又称界面粘结剂、界面剂，由水泥、骨料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成。是一种由高聚物改性后的新型结合层处理材料，外观呈灰色固体粉末，经水化反应后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体，是应用于增强混凝土表面性能或赋予混凝土表面所需要功能的一种表面处理材料。
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水泥速干剂新旧混凝土界面处理混凝土起灰处理剂
特征
是理想的新老混凝土连接和结构加固用界面处理材料
强度高、粘接力强，特别适合各种光滑基层表面的界面处理
可应用于潮湿基层上
用途
施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中的新老混凝土连接施工。
混凝土起砂处理以及混凝土表面蜂窝、麻面、露筋等换损修补。
混凝土表面保护及防潮处理。
使用方法
按照甲：乙=1：3的比例混合即可使用，每次配好的胶液须在2~3小时内用完。
包装储存
包装：甲组份为15公斤/桶，乙组份为45公斤/桶。
储存：储存在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、冰冻，保质期6个月。长期静置会出现分层现象，使用前须充分搅匀。

贵承新技术有限公司
混凝土液体界面剂简介
    环氧混凝土界面剂是一种水泥砂浆粘接增强剂，由水乳环氧为基料的双组分乳液配制而成，与多种基料如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力、耐水、耐湿热、耐冻融性能优良；
环氧混凝土界面剂既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量省；
环氧混凝土界面剂主要使用于新老混凝土连接；光滑基层抹灰；混凝土修补及表面保护；防水、防潮、防腐。
界面剂用途
新老混凝土连接
用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。光滑基层抹灰取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。砖板铺贴采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。混凝土修补及表面保护可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.油污、起砂基层处理有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。防水、防潮、防腐可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固
混凝土液体界面剂特点
    混凝土液体界面剂无毒、无味、粘接强度高、易施工优点，环保型胶，提高界面附着力，提高灰浆或腻子和墙体表面的粘接强度，防止空鼓，适用于砖混墙面抹灰或批刮腻子前基层的密实处理。改善光滑基层的附着力。
界面剂使用方法
使用部位 填料配比 作法 用胶量基层抹灰新老连接胶液：1水泥：0-1 涂敷法：（趁湿抹灰）：用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面趁其未干立即将抹水泥砂浆或打混凝土。夏季施工时，如处理剂涂刷表面干太，则可用水浸渍基层，然后涂刷处理剂 02.Kg/m2胶液：0.5水：0.5水泥：1.5黄砂：2 用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太，则可用水浸湿基层，然后涂刷处理剂 0.3 Kg/m2砖板铺设拉毛法：（干后抹灰）按比例配成砂浆用刷子扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹灰遇有模板、钢筋障碍片，新老连接可采用此法 0.2Kg/m2
包装：60公斤/组 甲组：45公斤/桶 乙组：15公斤/桶
参考用量：0.2公斤/平方
颜色：无色环氧液体

LX-302界面剂
302界面处理剂是一种水泥砂浆粘接增强剂，由水乳环氧为基料的双组分乳液配制而成，与多种基料如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力、耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。


302界面剂使用方法及范围：


1、新老混凝土连接
用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。
2、光滑基层抹灰
取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。
3、砖板铺贴
采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。
混凝土修补及表面保护
可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.
4、油污、起砂基层处理
有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。
5、防水、防潮、防腐
可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固


胶液配制：甲组分：乙组分=1：3（体积比）配成胶液待用
                甲乙取料容器分开使用，每次配料不易过多，胶液         
           随配使用，2-3小时内用完。
           储存期间甲、乙组分不得混合，储存温度不得5℃
           储存期一年。                                       
           如发现甲组分有水析出，经搅匀后仍可使用
基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，
          允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明
          水或大量油污堆集。
                               
 
环氧界面剂施工工艺
一、新旧混凝土连接施工 
1、砂浆配置：按照CH-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1：1：3：4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理 
1、砂浆配置：按照LX-302混合胶液：水泥：黄砂=1：1-2：1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将LX-302混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理 
1、砂浆配置：按照LX-302混合胶液：水泥：细砂=1：1-2：1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工 
1、砂浆配置：按照LX-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。
2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。
3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算，LX-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

注意事项
严格重视基层处理：非常关键，建议60%的精力用于基层处理；
严格控制混凝土的塌落度：新浇面层应采用低塌落度混凝土，塌落度越 高的混凝土，收缩越大，导致收缩开裂并在裂缝部位引起空鼓；
严格控制伸缩缝的位置与切缝时间：新浇筑面层混凝土的伸缩缝的位置与基层原有伸缩缝的位置重合，切缝宽度与原来相符或稍宽；浇筑面层混凝土后及时切缝（在终凝前完成），避免过晚切缝是造成扰动导致切缝周边空鼓。
施工完毕：应及时用水洗手及擦试工具。
施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
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