混凝土界面处理剂
主要用途
1、新老混凝土连接:本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂,常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理:本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理:本品可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层,与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程,并可在潮湿基层施工。
贵承新技术有限公司
H-302混凝土界面处理剂
一、产品特点
混凝土界面处理剂分为两类
H-302混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂,它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。
H-303混凝土界面处理剂是一种具有强粘接力的单组份界面粘接、增强剂。
本产品可与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有**的粘接力,耐水、耐湿热、耐冻融性能优良,既可在潮湿基层施工,又无毒性污染,而且由于采用涂敷处理工艺,施工简便、用量少,因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
二、应用范围
1. 水泥自流平界面处理:用于水泥自流平地面施工前的基层处理,提高自流平与基层的粘接强度;
2.新老混凝土连接:用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接,剪切强度提高3倍;
3.光滑基层抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序,可提高粘接力6倍以上;
4.砖板铺贴:界面涂敷,或配成高粘接力的砂浆,直接铺贴大块砖板,并可在旧面砖上粘贴新面砖
5.混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀;
6.油污、起砂基层处理:有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理;
7.防水防潮、防腐:可在潮湿基层施工,可作为油性涂料的隔潮层,与聚氨酯涂层粘接牢固。
三、性能指标
检验依据:JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》
项??? 目 技术指标(I型)
剪切粘结强度,MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘结强度,MPa 未处理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水处理 ≥0.5
热处理 ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
碱处理 ≥0.5
四、施工工艺
(一) 施工技术要点
1.胶液配置:甲组分:乙组分=1:1(重量比)配成胶液用;
2基层要求:剔去混凝土基层表面的疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在,但不得有明水或大量油污堆集。
(二)注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用,2~3小时内用完。
2.储存期间甲、乙组分不得混合,储存温度不得5℃,储存期半年。
3.如发现甲组分有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
五、参考用量
使用部位 填料配比 使用方法 用胶量
自流平
界面处理 胶液:1
水:1~4 用软刷子将界面剂(胶:水=1:3~4)涂刷到准备好的基层表面,待其干燥后涂刷二遍(胶:水=1:1)。涂刷均匀,避免产生积液,即可进行自流平施工。 0.2~0.3kg/m2
基层抹灰
新老砼连接 胶液:1
水泥:0~1 涂敷法(趁湿抹灰) 1.用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面;2.趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土;3.夏季施工时,如处理剂涂刷后表干太,则可用水浸湿基层,然后涂刷处理剂。 0.2kg/m2
胶液:0.5
水:0.5
水泥:1.5
黄砂:2 拉毛法(干后抹灰): 1.按比例配成稀砂浆;2.用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上,拉毛成粗糙面,等硬化后再抹灰;3.遇有模板、钢筋障碍处,新老砼连接可釆用此法。 0.3kg/m2
砖板铺贴 胶液:1
水泥:0~1 涂敷法: 1.面砖铺贴施工中,除了加一道涂刷的工序外,其它均按传统作法进行;2.面砖不必用水浸泡;3.在要进行粘贴的面砖背面涂刷一道界面剂,然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴。 0.2kg/m2
胶液:0.5
水:0.5
水泥:2~4
黄砂:4~6 掺入法: 1.面砖、花岗石等砖板可用稀释后的界面处理剂掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴; 2.在旧瓷砖或聚氨酯等涂料墙面上直接铺新面砖时,先按上面的“拉毛法”在旧瓷砖或涂料墙面上拉毛成粗糙面,待硬化后再按本掺入法拌成砂浆铺贴;注意旧瓷砖或凃料墙面不得有松动空鼓与脱皮。 0.5kg/m2(以结合层3毫米计)
砼表面保护
防水防潮处理 胶液:1
水泥:1~2
细砂:1~2 配制成稀或稠浆,均匀涂刷于清理干净的砼基层上.道用稀浆,二、三道用稠浆,砼保护涂刷二道,防水、防潮需涂刷二至三道,每道间隔四小时以上(待上一道干后)。 每道用量
0.2kg/m2
起砂地面处理 胶液:1
水泥:1~2
细砂:1~2 清除地面已脱落疏松灰砂。用胶液先涂刷一道,然后配制砂浆刮涂起砂地面—至两遍后,洒水泥压光。 每道用量
0.2kg/m2左右
六、包装储存
塑料桶包装,20kg/桶;室内正温、阴凉、干燥、通风储存;保质期为12个月。
混凝土界面处理剂厂家 光滑基层抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序 诚信是企业的发展之道发生了起拱现象很难像表面涂层随着使用而严重摩擦
环氧界面剂施工工艺
一、新旧混凝土连接施工
1、砂浆配置:按照TL-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理
1、砂浆配置:按照TL-302混合胶液:水泥:黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、地面已经脱落或疏松的灰砂,将TL-302混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量:每道工序用量约0.2公斤/平方米,修复层厚度不同用量会有变化。
灌浆完成以后部分应及时喷洒养护剂或替代塑料薄膜
三、混凝土表面保护与防潮处理
1、砂浆配置:按照TL-302混合胶液:水泥:细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,一道用较稀一点的混合砂浆,二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷,防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量:每道工序用量约0.2公斤/平方米,厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工
1、砂浆配置:按照TL-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:2-4:4-6的比例进行混合搅拌。
2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。
施工步骤
1.基层处理——成败的关键
打磨:用打磨机去除基层混凝土表面浮浆及疏松层,露出坚实骨料;用吸尘器吸净表面浮灰;
要求:坚固、干净、干燥。无浮浆、无起砂、无灰尘、无裂缝、无油污。
2.稀胶打底:
将配好的B9稀胶:B9胶液:水= 1:2(体积比),均匀地涂刷在已经处理好的基层表面;晾置15分钟左右,待表面颜色变深,再进行下一步;
3.界面处理
将B9界面胶(不能稀释)均匀地涂刷在基层表面;要求薄而均匀,干燥1小时左右(不过),打面层混凝土或抹修补砂浆。
http://17784122056.b2b168.com
欢迎来到贵州贵承建筑材料有限公司网站, 具体地址是贵州省贵阳白云区高新区绿地新都会12栋1005室,老板是张志华。
主要经营压浆料:桥梁预应力压浆粉料。
灌浆料:设备基础安装,墙柱加固材料
表面增强剂:提高混凝土强度。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司主要供应:压浆料(剂),灌浆料,表面增强剂等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。