怒江灌浆料设备安装灌浆料

贵州贵承建筑材料有限公司是一家从事建筑材料开发和生产的企业。公司的产品在电力、铁路、化工、隧道、桥梁等领域以及工业与程中广泛应用。
【CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

通用


一、简介：是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
二、高强特点：
1、早强、高强 一天强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。
2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
3、微膨胀 以设备与基础紧密接触
4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上
6、 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
三、使用范围：
需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
铁路轨枕的锚固施工。
柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
四、使用方法：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆


五、施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

CGM高强无收缩
是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
用途: 1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数
符合YB/T9261-98标准指标
项目
型号 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率（%） 流动度（mm） 坍落度（mm） 钢筋粘结强度（Mpa）
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 20-35
------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----
早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----
主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。


分类
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通
2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面修复，称谓高强无收缩
5、主要用于：高温环境下，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备，称谓精密设备特大型重工设备


8、主要用于：负温下强度增长，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型


8大特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。


▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
五大用途1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强，抢修加固， 3、 混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法 施工缝的嵌固。5、钢结构，（钢轨、钢架钢柱，等）于基础固定连接的二次灌浆。


原材料
1 水泥


宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准


要求。


2 细骨料


应符合G B/T 14684规定的I类砂或人工砂。


3 混凝土外加剂


混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。


4 其它材料


GB/T50448-2008


应符合相关标准要求。

水泥基高强无收缩
CGM-1通用加固型 CGM-2豆石加固型 CGM-3细加固型 CGM-4早强加固型
特点
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。


抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。您有任何的问题，欢迎垂询！
您需要的是：质量过硬、价格公道的加固产品,也是我的承诺!
参考用量计算以2.28 -- 2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
欢迎垂询任何相关问题！
CGM系列产品、粘钢胶、植筋胶为代表的YJS建筑结构胶系列产品、EC2000系列、Z5系列产品，
用途: 1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。



养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。


2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。


3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表


日低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）


－10～0　 96 14


0～5 72 10


5～15 48 7


≥15 24 7


8、 施工养护措施：


⑴灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒


养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥


基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。表面


不便浇水时，可喷洒养护剂。


⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。


⑶当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行


⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及


时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件


养护时不得浇水。


⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用


保温材料覆盖养护。


⑹如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度


增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工


程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


5． 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求：


1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。


2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。


3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。


4）.每次灌浆层厚度不宜过100mm。


5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。


6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。


7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。


8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。


9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。


10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。


11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。


12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。